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金属加工助剂是用于金属加工过程中的辅助化学品，它们与金属加工液共同帮助提高加工效率和产品质量，常见的金属加工助剂包括以下几类：
1、切削油：用于润滑和冷却刀具与工件之间的界面，减少摩擦和磨损，提高切削效率和加工精度。
2、冷却液：主要用于循环冷却和润滑，帮助散发切削过程中产生的热量，维持切削区域的温度稳定。
3、乳化剂：用于制造乳化切削液，帮助油水混合形成稳定的乳液，提供更好的润滑和冷却效果。
4、极压添加剂：在高温、高压的极端条件下，为金属加工提供润滑和极压抗磨性能。
5、防锈剂：防止金属生锈和腐蚀，保护工件和加工设备。
6、表面活性剂：降低液体表面的张力，提高润湿性和渗透性，有助于加工液的均匀分布。
金属加工液在金属加工过程中起着至关重要的作用，其作用主要包括以下几点：
1、润滑作用：减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削力和切削温度，提高切削效率和加工质量。
2、冷却作用：帮助散发切削过程中产生的热量，维持切削区域的温度稳定，防止工件和刀具因高温而损坏。
3、清洗作用：冲洗掉金属屑和杂质，保持加工区域的清洁，防止刀具和工件表面被污染。
4、防锈作用：保护工件和加工设备免受腐蚀和生锈。
5、抑烟作用：减少切削过程中产生的烟雾，改善工作环境。
金属加工助剂与金属加工液在金属加工过程中起着润滑、冷却、清洗、防锈和抑烟等作用，有助于提高加工效率和产品质量，如有更多问题建议咨询金属加工专业人士。